一篇文章让你明白金刚砂耐磨地坪!
来自丨世茂集团工程管理中心、建筑工程鲁班联盟
地下车库地面有多种施工方法,其中以金刚砂地面和金刚砂地面加固化剂的方法,因为其经济、耐磨、抗压、抗污染、清洁方便等优点,受到许多房地产项目的青睐。但是,如果施工工艺不合理,也会造成质量上的问题和隐患。本文从工艺角度和常见病防治角度,跟大家聊聊金刚砂耐磨地面。
工艺篇
1金刚砂耐磨地面的特点
1、金刚砂地面
金刚砂地面与普通混凝土地面相比,具有较好的耐磨、抗压、抗冲击性能,使用寿命更长。但是从微观结构看,金刚砂地面表面相对粗糙,而且混凝土的毛细孔结构,对于酸碱油等物质的渗透、污染、腐蚀的抵抗能力不强。
2、金刚砂+固化地面
金刚砂地面加上固化剂施工。金刚砂地面配合固化剂施工,可以更好的弥补上述缺点,而且由于固化剂渗透形成膜,增强了原地面的整体性,使其表面强度和耐磨性显著提高,在长期使用后,在裂缝、粉化、起灰等问题方面,明显优于普通金刚砂地面,同时更容易清洁。
1)极强的耐磨、耐压、耐冲击性能
金刚砂地面本身就有极好的耐磨性能,加上固化剂后使地面强度、硬度进一步提高,其耐磨、耐压和耐冲击性也得到明显提升,并显著提高地面耐久性。
2)防止起砂、起灰
防止起砂、起灰是金刚砂加固化地面的主要优势。经过固化剂施工,能有效提高表面的硬度(以压痕直径表示)和耐磨性(以磨坑长度表示),表面更加密实、整体性更好,可有效防止起砂、起灰。
3)防水、防油、防腐蚀
普通金刚砂地面,其表面会有肉眼看不见的孔隙,水、油和其他腐蚀液体可通过这些孔和缝隙渗透到地面内部。固化剂最显著的特点就是密封性好,就像给地面涂上一层膜,使其免受侵蚀。
2金刚砂加固化地面验收标准
1、地面表面与基层紧密结合,无空鼓、起沙现象;
2、面层质量:颜色一致,无明显色差,无划痕,无夹渣,表面禁止出现龟裂,不允许出现空鼓;
3、光泽要求:达到中高光亮度,灯光照射有反光效果;
4、分隔缝:宽窄均匀,缝内清洁干净;
5、地面硬度达到莫氏6.5以上(用硬度计检测);
6、沙眼率不高于3个/平方米。
3施工要求
1、 混凝土强度不低于C25;
2、 尽可能小的水灰比。水灰比过大会导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面抗压强度,故尽可能小的水灰比,一般需控制在0.5以下;
3、尽可能采用商品混凝土,若用现场搅拌混凝土其塌落度控制1~3cm;商品混凝土塌落度在12~14cm;较大碎石直径不超过30mm;
4、混凝土厚度大于8cm时用普通混凝土浇筑,混凝土厚度小于8cm时,要用细石混凝土浇筑;
5、混凝土随浇随抹平,平整度为2m范围不大于2mm;
6、面层施工前,基层混凝土,振浆要充分(不低于5mm);
7、混凝土中砂石的含泥量不大于2%;
8、振浆后,混凝土泌水要均匀,对于有水窝现象,须设法清除,重新找平,否则金刚砂地面施工无法保证平整度。
4施工工艺
1、金刚砂地面施工
1)地面混凝土分区浇筑,随浇筑随抹平整;
① 多处同时浇筑时,注意施工顺序从一个方向进行,并考虑相互结合面的一致性;
② 混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整;
③ 混凝土浇筑后3~5小时,视表面无泌水且成初凝状态。