金刚砂耐磨地坪的原理和优势，一篇文章告诉你！

本文来自丨世茂集团工程管理中心、建筑工程鲁班联盟

地下车库地面有多种施工方法，其中以金刚砂地面和金刚砂地面加固化剂的方法为主，因为它们具有经济、耐磨、抗压、抗污染、清洁方便等优点，受到许多房地产项目的欢迎。但是，如果施工工艺不合理，也会造成质量问题和安全隐患。本文从工艺和常见问题两个方面，介绍一下金刚砂耐磨地面的相关知识。

工艺篇

1金刚砂耐磨地面的特点

1、金刚砂地面

金刚砂地面与普通混凝土地面相比，有更好的耐磨、抗压、抗冲击性能，使用寿命更长。但是从微观结构上看，金刚砂地面的表面比较粗糙，而且混凝土的毛细孔结构，对酸碱油等物质的渗透、污染、腐蚀的抵抗能力不强。

2、金刚砂+固化地面

金刚砂地面加上固化剂施工。金刚砂地面配合固化剂施工，可以更好的弥补上述缺点，而且由于固化剂渗透形成膜层，增强了原地面的整体性，使其表面强度和耐磨性显著提高，在长期使用后，在裂缝、粉化、起灰等问题方面，明显优于普通金刚砂地面，同时更容易清洁。

1）极强的耐磨、耐压、耐冲击性能

金刚砂地面本身就有很好的耐磨性能，加上固化剂后使地面强度、硬度进一步提高，其耐磨、耐压和耐冲击性也得到明显提升，并显著提高地面耐久性。

2）防止起砂、起灰

防止起砂、起灰是金刚砂加固化地面的主要优势。经过固化剂施工，能有效提高表面的硬度（以压痕直径表示）和耐磨性（以磨坑长度表示），表面更加密实、整体性更好，可以有效防止起砂、起灰。

3）防水、防油、防腐蚀

普通金刚砂地面，其表面会有肉眼看不见的孔隙，水、油和其他腐蚀液体可以通过这些孔和缝隙渗透到地面内部。固化剂最显著的特点就是密封性好，就像给地面涂上一层膜，使其免受侵蚀。

2金刚砂加固化地面验收标准

1、地面与基层结合牢固，没有空鼓、起沙现象；

2、面层质量：颜色一致，没有明显色差，没有划痕，没有夹渣，表面禁止出现龟裂，不允许出现空鼓；

3、光泽要求：达到中高光亮度，灯光照射有反光效果；

4、分隔缝：宽窄均匀，缝内清洁干净；

5、地面硬度达到莫氏6.5以上（用硬度计检测）；

6、沙眼率不高于3个/平方米。

3施工要求

1、 混凝土强度不低于C25；

2、 尽可能小的水灰比。水灰比过大会导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面抗压强度，因此尽可能小的水灰比，一般需控制在0.5以下；

3、尽可能使用商品混凝土，如果用现场搅拌混凝土其塌落度控制1~3cm；商品混凝土塌落度在12~14cm；较大碎石直径不超过30mm;

4、混凝土厚度大于8cm时用普通混凝土浇筑，混凝土厚度小于8cm时，要用细石混凝土浇筑；

5、混凝土随浇随抹平，平整度为2m范围不大于2mm;

6、面层施工前，基层混凝土，振浆要充分（不低于5mm）;

7、混凝土中砂石的含泥量不大于2%;

8、振浆后，混凝土泌水要均匀，对于有水窝现象，须设法清除，重新找平，否则金刚砂地面施工无法保证平整度。

4施工工艺

1、金刚砂地面施工

1）地面混凝土分区浇筑，随浇筑随抹平整；

① 同时浇筑多处时，注意施工顺序从一个方向进行，并考虑相互结合面的一致性；

② 混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整；

③ 混凝土浇筑后3~5小时，视表面无泌水且成初凝状态。