铝模安装施工的全过程，一篇文章让你看明白学会！

来自丨南铝正基（微信公众号：NLZJ1108）

铝合金模板体系的各种构件

铝合金模板体系的构成

铝模体系搭配→铝合金模板一整套；背楞是内墙四根、外墙五根；支撑构件配3套（悬挑位置配4套）；外墙K板2套。

模板系统：形成混凝土结构施工需要的封闭面，保证混凝土浇筑时建筑结构成形。

支撑系统：在混凝土结构施工过程中发挥支撑作用，保证楼面、梁底和悬挑结构的支撑牢固。

加固系统：是保证模板成形的结构宽度尺寸，浇注混凝土时不出现变形、涨模、爆模现象。

配件系统：为模板的连接构件，使单件模板连接成系统。

铝模施工

3.1铝模施工方案

铝模施工前应制定专项施工方案，施工方案按规定流程提交、审批，专项施工方案应包括以下内容:

3.1.1、绘制模板支承系统布置图、细部结构和异型模板详图以及特殊部位详图;

3.1.2、根据结构构造形式和施工条件确定模板荷载，对模板和支承系统进行力学计算;

3.1.3、编制模板与配件的规格、品种与数量明细表；

3.1.4、制定技术和安全方案，包括：模板结构安装和拆卸的程序，特殊部位、预埋件和预留孔洞的处理方法，安全措施等;

3.5、制定模板和配件的周转使用方法和计划。

3.2铝模施工安装流程

3.3铝模施工安装前准备工作

3.3.1、铝模板系统安装前应向施工班组进行铝模工程安全技术交底，有关施工管理和操作人员熟悉施工图、模板工程的安装图、施工操作要点和相关安全要求。

3.3.2、工具辅材准备

施工工具辅材是为了现场施工和一些料件的改制以及确保模板使用顺利的必要条件。

3.3.3、施工现场应满足模板安装和检查需要的测量控制点或控制线。

3.3.4、楼栋工作面应做的检查和准备工作：

（1）检查放线完整情况，所有墙柱端头的墨线需延长100mm以上；

（2）检查定位钢筋，包括：长度、直径、间距、焊接避开墙柱压槽等；

（3）检查钢筋、已预埋偏移位情况。地面标高找平、标记并剔凿；

（4）首层外墙标高垫木方平水并重点检查（精确度要求2mm内）；

（5）楼面整洁干净无其他杂物。

3.4铝模安装前工作

3.4.1、测量放线

（1）测量员根据轴线引测出墙柱所有边线和控制线（300mm），所有门洞应该放通线，所有墙柱端头墨线（纵横十字交叉点）必须延长100mm以上；

（2）现场作业员根据控制线复核墙柱边线和钢筋的位置是否正确；

（3）使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜高，超出5mm需要做相应的找平处理；

（4）将标高控制点引测到楼层上。

3.4.2、焊接定位钢筋

（1）定位钢筋直径不小于12mm，钢筋长度控制在小于墙体2毫米；

（2）定位钢筋焊接时，检查所有钢筋禁止出线，应留有相应的保护层，发现问题及时处理；

（3）在墙柱根部离地约50mm，间距不大于700mm焊接定位钢筋；

（4）封口处，离端头150mm不要焊定位筋（可能会有压槽、贴片），阴角部位必须焊接定位钢筋。

3.4.3、地面找平、剔凿

（1）利用激光水平仪引用结构标高1米线，进行地面找平；

（2）墙柱根部的标高超出5mm部分需要做相应的找平处理，用油漆标记范围和数据，用电镐进行剔凿，宜低不宜高；

（3）卫生间、厨房、阳台等沉降位，只有一边放墨线，根据墙体厚度测量剔凿，宜窄不宜宽；

（4）以上是做好铝模质量的关键要点，一定严格把控。