砌体工程的细节处理和工艺控制,让你一目了然!
来源 | 网络资料
整理 |豆丁施工
1 填充墙顶端处理
1 材料:砖或混凝土斜砌体、三角形混凝土预制体、砌筑砂浆。
2 工具:切割机、灰刀、线绳。
3 工序:预留斜砌位置→切砖→斜砌砖、放置三角混凝土预制体→清理缝隙。
4 工艺方法:填充墙砌到梁、板下方时,空出 80~200mm 的间隙,按照斜砌的需要将砖切成平行四边形。在填充墙砌好后停工7 天,再将顶部的间隙斜砌,斜砌的角度为 45~60°,一块一块地斜砌紧密,灰缝的厚度控制在 8~12mm,两头、中间用三角混凝 土预制体砌成。
5 控制要点:预留的高度、斜砌的角度。
6 质量要求:斜砌的砖应该一块一块地紧密,砂浆充足。
7 做法详图(图 4.2-1):
1.8 实例图(图 4.2-2、图 4.2-3):
2 构造柱马牙槎砌成
2.1 材 料:砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。
2.2 工具:Φ16 螺杆或步步紧、切割机。
2.3 工序:排砖→砌筑、留孔→贴海绵条 →支模。
2.4 工艺方法:构造柱与砌体接合处砌成马牙槎,马牙槎先后退再前进,后退的尺 寸为每边 60mm,高度不超过 300mm,前进的下口砖剪成宽 60mm,角度 45°的 斜角。边砌边留穿墙孔,留孔的水平间距不超过 600mm,垂直间距不超过 400mm, 第一个孔离板面不超过 200mm。支模前在构造柱马牙槎的边缘贴海绵条,安装模板 时,为了保证混凝土浇筑密实,应该将一侧模板的顶部做成漏斗形,空心砖朝向构造 柱的砖孔应该封闭,防止漏浆。
2.5 控制要点:马牙槎的高度、斜口、海绵条、螺栓孔。
2.6 质量要求:构造柱马牙槎的前后位置尺寸偏差±5mm。
2.7 做法详图(图 4.2-4):
2.8 实例图(图 4.2-5):
3 填充墙与混凝土墙的交界处理
3.1 材料:界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。
3.2 工具:抹子、刷子。
3.3 工序:填充墙与混凝土接触面甩浆→填充墙砌成→ 接缝抹角→大面抹 灰→拉缝→填缝→贴布。
3.4 工艺方法:砌筑前,在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面, 砌筑时与混凝土接缝处砂浆填充紧密。大面抹灰前,在砌体与混凝土接触处抹直 角边为 10~15mm 的聚合物砂浆斜角,大面抹灰后立即在接缝处用抹子拉 3~ 5mm 深的缝隙,批刮腻子前用弹性腻子填充,表面用白乳胶贴 200mm 宽的无纺布后刮 腻子。
3.5 控制要点:甩浆、抹角、拉缝、填缝、贴布。
3.6 质量要求:接触面砂浆充足,抹角、填缝处理到位,无纺布粘贴平整牢 固。
3.7 做法详图(图 4.2-6):
4 门窗洞口预埋混凝土预制体
4.1 材料:混凝土预制体。
4.2 工具:灰刀、铲子。
4.3 工序:预制体加工→排砖→砌筑及安装预制体。
4.4 工艺方法:根据门窗洞口的大小和墙体材料的规格,现场加工或者购买混凝土 预制体。洞口边立皮数杆确定混凝土预制体的位置,上、下第一个混凝土预制体的中 心线距洞口顶和洞口底不超过 150mm,中间预制体的间距:门洞口不超过 2m,窗洞口不超过 0.5m,按照确定的位置边砌边安预制体。
4.5 控制要点:混凝土预制体的规格、位置。
4.6 质量要求:混凝土预制体的预埋位置正确,高度偏差不超过 100mm。
4.7 实例图(图 4.2-7):
5 混凝土过梁中穿电管
5.1 材料:电管、PVC 套管。
5.2 工具:开孔器、卷尺。