工程选用铝模建造？六大技巧助你节省成本，提高效率！

来自丨甘肃三建

甘肃三建公司近期在润兰之城小区建设项目中开展了以“人人都是成本管理者、人人都是效益创造者”为主题的成本管理观摩活动，并举行了“质量月”启动会和安全质量标准化观摩活动，深化了全员质量行动，有效提高了项目质量水平。项目所采用的铝合金模板优化技术，有很多值得学习的地方！

铝合金模板的优点

一是施工快，周期短。铝模板系统属于快拆模系统，配备三套立杆支撑，一套模板正常施工可以做到五天一层，而且能够很好的实现流水线施工，极大地加快了施工进度，节省了管理成本。二是周转率高，使用成本低。可以周转使用300次以上。一套模板的租赁费用平摊下来比传统模板省下很大的成本。三是对机械的依赖程度低，安装效率高。全部由人工搬运和组装，而且系统设计简单，工人学习速度和模板翻转速度很快。有经验的安装工人每人每天可以安装20-30平方米，大幅度节约人工成本。四是尺寸精确度高，拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后，混凝土表面质量平滑光亮，基本上可以满足饰面和清水混凝土的要求，减少了后期的修复费用。通过实测实量数据统计，平整度控制在3mm以内，相比GB50204规范验收值提高50%，垂直度4mm以内，相比规范标准值降低40%。五是现场施工废弃物少，支撑体系简单。铝模板系统所有配件都可以重复使用，施工拆模后，现场没有任何废弃物，支撑体系结构简单，拆卸方便，所以整个施工环境安全、清洁、整齐。

铝合金模板优化技术

1构造柱优化

后砌填充墙构造柱和主体结构一次浇筑成型：构造柱底部铺30mm厚塑料泡沫板，泡沫板截面尺寸为构造柱截面尺寸减去2倍的保护层，居中放置形成隔离层，以降低结构整体刚度。混凝土强度等级和主体结构一致，构造柱配筋按照原图纸设计或经设计单位确认的配筋图执行。

2外窗企口优化

传统门窗洞口留设没有进行深化设计，加上洞口模板固定不牢，导致后期门窗安装出现易凿情况，造成资源浪费、后期投入多，并影响装修进度，拖延工期。此做法与门窗单位协作进行深化设计，一次到位，避免拆改、节约成本、提速进度。企口设计直接取消收口湿作业，待室内抹灰完成后可以直接进行批白工序，可以节省窗户安装工序50%以上的施工时间。窗与结构间发泡剂不严，可能导致渗漏风险，企口做法从结构本身、后期装修企口抹灰，形成了挡水台的效果，更美观、便于外墙收口，有效防止渗漏。

3反坎优化

传统的多水房间反坎是在主体结构施工完成后，在结构面吊模施工止水反坎，对于较高的反坎需要植筋处理，二次施工反坎成型质量差，凿毛不到位会和结构产生施工缝，存在渗水隐患并且干扰后续工序的穿插。反坎和结构一次成型，避免了施工缝的产生，减少了多余的防水工序，有效提高了防水效果。

4门过梁优化

住宅剪力墙结构体系中，户内门过梁需要在二次结构时施工，过梁采用预制，过梁和结构梁之间采用砌体填充，工序复杂，质量较差，成本较高，门窗洞口上部有结构梁，且门窗洞顶离结构梁或结构板底≤500mm 时按下挂梁或下挂板施工，和结构梁或结构板一体现浇。

5墙垛优化

将和剪力墙相连接的≤300mm的砌体墙垛，优化为和主体结构一次浇筑，并进行构造配筋。箍筋采用U型箍和剪力墙或混凝土柱拉结，混凝土等级和相连接剪力墙或结构柱一样。可以避免大量二次零星混凝土结构施工。提升质量，节约材料，降低成本。减少建筑垃圾的产生，节约工期和成本。

6措施优化

以保证施工安全可行为前提，从VR安全实景交底、优化措施方案、开发实用工具等方面，减少临时施工措施投入，消除多余辅助措施资源浪费。